세라믹 필터로 채집된 고체는 필터층 외부 또는 내부에 축적되어 필터 내 모공을 막아 여과 용량을 감소시킨다.이 막힘 상태는 고체의 표면 집합과 같은 여러 형태를 취할 수 있습니다;고형물이 필터의 내층으로 진입;또한 표면에 고체가 축적되어 거친 표면층 (필터층처럼)이 형성됩니다.이러한 경우 여과 능력이 점차 감소함에도 불구하고 감소의 정도는 동일하지 않다.[2]
세라믹 필터는 내부 압력, 외부 압력, 압축 및 장력을 받기 때문에 강도는 가장 중요한 특성 중 하나입니다.또한 고온 (700~1000℃)에서 사용하면 필터가 가열 후 연화 및 강도 감소를 일으키지 않는 것은 매우 중요한 특성입니다.강도는 골재 품질, 골재 입자 크기, 바인더 품질 및 혼합 비율과 같은 많은 요인에 의해 영향을 받지만, 주로 골재 강도 및 결합층 강도와 관련이 있습니다.
부착층의 강도는 주로 바인더와 발화조건 (온도 및 분위기)에 따라 달라지지만, 바인더와 골재의 부착력 (즉, 열팽창계수 및 부착력 또한 부착층의 강도에 영향을 미치는 중요한 인자임)을 확보하기 위해 바인더와 본 (골재) 재료의 열팽창계수를 조정하는 것도 중요하다.
세라믹 필터는 보통 내산성이 우수하며 고온에서 불산을 제외한 모든 산에 안정하다.내산성은 바인더 적합, 발화 조건, 골재 품질 및 기타 요인에 의해 영향을 받습니다.알칼리성 및 증기저항성이 우수한 필터를 얻기 위해서는 특별히 제조된 바인더가 필요하다.탄산 필터는 우수한 알칼리성 저항성을 가지고 있습니다.
정밀 여과시 (특별한 경우로서)에는, 액체의 오염을 방지하기 위해, 미량 용존 물질을 허용하지 않고, 세라믹 필터를 사용하며, 보통 용존 물질이 없고, 식품 위생법에 따라 시험하는 것도 자격이 있으므로, 양계업 현장에서 사용할 수 있습니다
세라믹 필터는 다른 다공성 몸체에 사용할 수 있지만 고온 영역에 도달 할 수 없지만 필터 연소 폐기물 가스, 용융 금속, 고온 용광로 노즐로 불어든 가스에서 1000℃ 이하의 고온 영역에서 가장 잘 사용됩니다.고온영역에 적응하기 위하여 바인더와 골재가 서로 자기결합하는 경우가 매우 적은 필터가 고려된다.700~1000℃의 고온 영역에서 열 충격 저항성이 우수한 실리콘 카바이드 세라믹 필터가 좋은 효과를 보여줍니다.두 번째는 알루미나 세라믹 필터 (alumina ceramic filter)입니다.
본 논문에서는 실리콘 카바이드 세라믹 필터를 사용하여 세라믹 필터의 열 충격 저항성에 대해 설명한다.유체가 기체일 때, 제품의 모양으로부터 온도 차이는 400~700℃까지 일어날 수 있습니다.알루미나 세라믹 필터는 300~400℃까지 온도 차를 견딜 수 있습니다.이 필터의 높은 열 충격 저항성은 열 변형을 흡수 할 수있는 세라믹의 다공성 성질에 기인합니다.
