전문 및 일용 분야에서 고온 세라믹 재료는 각각 다른 의미를 가지고 있는데, 실리콘 산화물 녹는점 (1728℃)에서 용융 온도의 전문 분야는 세라믹 재료의 일반적인 용어보다 높기 때문에 어떤 것들이 있을까요 고온 세라믹 재료 분류?제가 당신에게 그것을 소개할게요.
고온 세라믹 재료의 분류
1.alumina 고온 세라믹 재료
강옥도자기, 강옥-물라이트 도자기, 물라이트 도자기 등으로 나눌수 있으며 알루미나의 백분율에 따라 고순도알루미나 도자기, 99 도자기, 95 도자기, 85 도자기, 75 도자기 등으로 나눌수 있다.도자기의 성능은 조성과 미세구조에 따라 달라지며 Al2O3의 함량이 감소함에 따라 녹는점이 감소한다.
알루미나 세라믹 (인공 강옥)은 매우 유망한 고온 구조 재료이며, 융점이 매우 높아 도가니, 고온 용광로 튜브 등과 같은 고급 난연 재료로 사용될 수 있습니다.
이용하는 alumina's 경도, 그것은 알루미나보다 덜 단단한 재료를 갈기 위해 실험실에서 사용되는 강옥 볼 밀을 만들 수 있습니다.첨단 기술을 사용하여 고순도 원료로, 또한 알루미나 세라믹을 투명하게 만들 수 있으며, 고압 나트륨 램프 튜브를 생산할 수 있습니다.
2.카바이드 (carbide) 고온 저항 세라믹스
카바이드 세라믹에서는 ZrC, HfC, TaC 및 TiC를 초고온 환경에서 사용할 수 있습니다.이러한 세라믹스는 융점이 매우 높고, 가열이나 냉각 중에 고체상태의 상전이가 일어나지 않으며, 열충격성과 고온강도가 우수하지만, 경합금 UHTCs는 파괴인성과 내산화성이 낮다.그 차이 가 있다.
ZrC는 저렴한 가격, 높은 융점, 높은 경도, 우수한 전기 및 열전도성을 가진 유망한 소재입니다.
HfC 세라믹스는 높은 융점과 경도, 상대적으로 낮은 선형 팽창 계수, 극한 조건의 요구 사항을 더 충족시킬 수있습니다.주요 단점은 열악한 산화 저항;
TaC는 융점이 높고 밀도가 낮으며 경도가 높고 고온 성능이 우수하기 때문에 절삭 공구, 전자 재료, 연마재, 미사일 구조재, 고체 로켓 엔진목 라이닝 재료 등에 널리 사용되고 있다.열 충격 저항성으로 초고온 열 보호 분야에서 넓은 전망을 가지고 있습니다.
3.silicon nitride 고온 세라믹 재료
9의 Mohs 경도.육각형에 속하는 Si3N4는 covalently 접착 화합물를 시스템, α와 β 크리스탈 유형 입니다.Si-N 결합 강도가 높아 소결하기 어려운 물질이다.
실리콘 질화 세라믹스는 또한 중요한 구조 재료이며, 그것은 단단한 물질, 작은 밀도, 그 자체가 윤활성, 및 마모 저항성을 가지고 있으며, 불화수소산과 더불어, 그것은 다른 무기산과 반응하지 않으며, 강한 부식 방지;높은 온도에서 산화 저항.
그리고 그것은 뜨겁고 차가운 충격, 1000개 이상으로 공기에서 가열, 급속 냉각 한 다음 급속 가열 저항할 수 있습니다, 깨지지 않을 것입니다, 그것은 실리콘 질화물은 이러한 좋은 특성을 가지고, 사람들은 종종 베어링, 터빈 블레이드, 기계 밀봉 링, 금형 및 기타 기계 구성 요소를 제조하기 위해 사용합니다.
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