강화된 배기 규제와 호환되는 공기 정화 기술을 통해 환경을 보호하도록 지원합니다.우리는 디젤 자동차와 휘발유 자동차에 모두 사용할 수 있는 모든 범위의 도자기를 제공합니다.자동차 배기가스의 유해물질을 중화시키는 촉매가 달린 세라믹 구조입니다.벌집 구조를 이용하면 한정된 공간에서 넓은 표면적을 만들 수 있는데, 축구장 두 개의 표면적을 포함하는 손에들 수 있을 정도로 작은 단위로 만들 수 있다.배기정화 효율을 극대화하기 위해 얇은 벽과 경량화를 추구했기 때문에 벽의 두께는 0.05 mm에 불과합니다.이를 통해 엔진 동력 손실도 최소화할 수 있다.

지르콘, 융합 실리카 및 결합제로 이루어진 세라믹 슬러리를 먼저 패턴 위에 부는다.고무처럼 그것은 빨리 굳는다.그 후 무늬를 벗겨낸 뒤 금형으로 재조립한다.휘발성 물질들은 낮은 온도의 오븐에서 제거된다.세라믹 금형, 약 1000 °C (1832 °F)의 용광로에서 구워진 후 높은 온도의 pours를 얻습니다.이 공정으로 만들어지는 부품에는 임펠러, 복잡한 절삭 공구, 플라스틱 금형 공구 등이 포함됩니다.

세라믹 베어링은 중요한 기본 기계 부품으로서 금속 베어링과는 비교할 수 없는 뛰어난 성능, 고온 저항 및 초강도로 인해 신소재 분야에서 세계를 선도하고 있습니다.지난 10년동안에 국가경제와 인민생활의 여러 분야에서 갈수록 널리 리용되고있다.세라믹 베어링은 고온 저항성, 내한성, 마모 저항성, 부식 저항성, 자기전기 절연성, 오일 없는 자체 윤활, 고속 등의 특성을 가지고 있다.극도로 가혹한 환경과 특수 작업 조건에서 사용될 수 있으며, 항공, 항공 우주, 항해, 석유, 화학 공업, 자동차, 전자 장비, 야금, 전력, 섬유, 펌프, 의료 장비, 과학 연구 및 국방 및 군사 분야에서 널리 사용될 수 있으며, 하이테크 제품의 새로운 재료 응용입니다.세라믹 베어링의 링 및 롤링 몸체는 지르코니아 (ZrO2), 질화규소 (Si3N4) 및 탄화규소 (Sic)를 포함한 세라믹 재료로 만들어집니다.고정기는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 나일론 66, 폴리 에테르미드, 지르코니아, 실리콘 질화물, 스테인레스 스틸 또는 특수 항공 알루미늄으로 만들어 세라믹 베어링의 적용을 확대합니다.

세라믹스는 자동차 삼원 촉매 변환기에 널리 사용됩니다.세라믹 캐리어는 금속 쉘에 단단히 고정되어 있어 자동차 삼원 촉매 컨버터의 모든 고온 및 압력 조건에서 캐리어 패키징 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.그것은 우수한 성능 특성을 가지고 있습니다:1, 고정형, 고르지 않은 도로 충격 및 진동으로부터 세라믹 캐리어;2, 밀봉:배기 가스 누출 방지;3, 방열:쉘의 과열 방지;4, 방음:소음 감소.

가마 열 보존 절연, 산업 용광로는 작업 과정에서 매우 높은 온도를 생성합니다.가마설비의 주요한 방열재료로서 세라믹은 공업로의 껍질에 직접 고정할수 있어 내화와 방열효과가 좋고 가마의 내화와 방열성을 향상시키며 가마조적기술의 진보를 촉진한다.